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PVDF氟碳粉噴涂的關鍵技術要點如下：
一、基材前處理
金屬表面處理
PVDF氟碳粉在鋁材需經(jīng)脫脂、酸洗、鈍化三步驟，確保表面無油污、銹蝕并形成磷化膜。
噴砂除銹需達到Sa2.5級（鋼結構）或化學轉化處理（鋁材），粗糙度控制在40-70μm。
其他基材要求
混凝土基面含水率需＜8%，PH值＜10，裂縫需用膩子修補。
二、噴涂工藝控制
靜電噴涂參數(shù)
噴槍電壓60-90kV，工件需接地以提高粉末吸附率。
噴粉室需保持潔凈，換色時吹掃避免交叉污染。
涂層厚度與均勻性
單層厚度建議60-80μm，過厚易流掛，過薄影響防護性。
復雜工件需手動補噴，確保邊角覆蓋完整。
三、固化工藝
溫度與時間
固化溫度180-200℃，時間15-20分鐘（具體以粉末技術指標為準）。
固化不足會導致附著力下降，過度固化可能引起涂層脆化。
環(huán)境要求
施工環(huán)境溫度5-35℃，濕度≤85%，風速≤3級。
四、質(zhì)量檢測與修補
缺陷處理
固化前發(fā)現(xiàn)缺陷可立即補噴；固化后小范圍缺陷可用同色粉末+丙酮稀釋修補。
大范圍缺陷需打磨后重新噴涂。
性能標準
需符合AAMA 2605標準（20年耐候性），檢測項目包括附著力、耐鹽霧、QUV老化等。
五、注意事項
回收粉需過篩后按比例混合新粉使用，雜質(zhì)含量需＜1%。
避免在柔性基材（如橡膠）或精密電子元件上使用。
